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隧道逃生管道

1.耐冲击性。

耐冲击是逃生管道,高分子逃生管道的另一重要特性。他的冲击强度非常高,他以耐用消费品冲击著称的聚碳酸酯的冲击强度还高3--5倍,其冲击强度随分子量的增加提高。当分子量达到150万时,冲击强度达到 值,以后随着分子量增加冲击强度有所降低。

2.冲击能吸收性。

 




耐高压耐磨高分子量管材。

隧道逃生管攻略

高分子量隧道逃生管攻略 

为防止隧道施工过程中的塌陷危险,研制了隧道施工用逃生管,为公路隧道施工中的逃逸应急救援提供了可靠的保障。

选择钢作为传统逸出管的原料,但冲击性能差的钢管在受到强外力冲击时会发生严重变形,本公司在满足逃逸管常规要求的基础上,研制开发了一种新型材料逃逸管--UHMWPE逃逸管。

根据美国专家A.R.蒂利在人体测量方面的研究成果,可以看出,人们在爬行时,通常以一种相对舒适的方式,爬行高度为800 mm,因此对于在管道逃生通道上爬行的人来说,圆管的直径不应小于800 mm。同时,考虑到公路隧道施工现场的实际情况,应急救援通道的外径不宜过大,否则会对施工造成更大的影响,因此,我公司生产的UHMWPE逃生管直径为DN 800 mm,壁厚为30 mm。

 




逃生管各个型号的设置安装

逃生管应设置在连接掌子面到二次衬砌的位置,随着隧道的掘进,逃生管道也在不断的向前移动。一旦施工中出现坍塌,工人便可从逃生管道中离开。高逃生管在隧道中使用拆装和搬运方便,在隧道狭小的空间内无需机械设备帮助就可进行移动。高逃生管重量轻,拆装和搬运方便。高逃生管结合人体工程学原理,是根据Hertz接触力学理论,选取隧道逃生管道材根据测试结果设计而成。经过试验,这种逃生管道完全符合隧道救援应急逃生管道的相关规定。通过抗冲击性试验,对高逃生管应用于公路隧道施工应急救援的可靠性进行了验证。结果表明,高分子 通道结构尺寸合理,可应用于公路、铁路隧道施工应急救援。

 




4.隧道逃生管道用φ800mm的承插量管道,设置起点为施作好的二衬端头处,距二衬端头距离不得大于5米,从衬砌工作面布置至距离开挖面20m以内的适当位置,隧道逃生管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设,管内预留工作绳,方便逃生、抢险、联络和传输各种物品,承插量管道纵向连接可采用链条等措施,防止坍塌时将量管道冲脱。

5.隧道逃生管道在二衬台车移动就位过程中,临时拆移时应逐节拆除,严禁一次拆除到位,以随时确保量隧道逃生管道的效用。

6.隧道逃生管道在经过掘进台阶时,应按顺延台阶布置,安装135°转接接头顺延,其管道架空高度和长度以不影响施工并便于开启逃生窗口为宜。

7.设置的隧道逃生管道应平整、干燥、顺畅,不得作应急逃生以外用途。

8.隧道逃生管道布设长度为100m。

 

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